下面為你介紹成都不銹鋼管道表面酸洗鈍化方法。

1.工藝原理及目的

酸洗是利用化學反應，在工件表面溶解掉銹跡、氧化膜等產物而不影響基體金屬的方法。其目的是使工件表面去污，達到凈化。

鈍化是利用化學反應，在工件表面形成一種致密的氧化物薄膜的方法。其目的是通過工件表面建立氧化膜或氧的吸附層來阻止電化學腐蝕的進行，從而提高金屬的耐蝕(抗電化學腐蝕)性能。

2.施工程序

2.1準備工作

2.1.1酸洗、鈍化前必須將管件表的焊接藥皮、飛濺、毛刺、污物等清理干凈。

2.1.2

管件表面的油污可用汽油、丙酮等有機溶劑擦拭干凈。為了安全起見，對于大面積的油污可用蒸汽或3~5%的燒堿(NaOH)溶液清洗，然后用清水沖洗干凈、涼干。注意所使用清水CL-濃度不得超過25mg/l。

2.1.3準備好酸洗、鈍化作業所需的設備、工具和勞保用品(以三人同時作業為例)。

(1)設備及工具

①耐酸的酸洗、鈍化槽一件;

②不銹鋼絲刷或硬質塑料尼龍刷3把;

③量杯、量筒、臺稱、攪拌棒各一件;

④耐酸拖布3把。

(2)勞動保護用品

①耐酸長筒膠鞋3雙;

②耐酸膠皮手套3付;

③耐酸工作服、工作帽、口罩3套;

④眼鏡3付。

2.2酸洗、鈍化材料及配制酸洗、鈍化液的注意事項

4.2.1酸洗、鈍化材料準備

(1)工業用硝酸(HNO3，γ=1.42);

(2)工業用鹽酸(HCL);

(3)工業用硫酸(H2SO4);

(4)工業用氫氟酸(HF);

(5)工業用重鉻酸鉀(K2Cr2O7);

(6)化學純鐵氰化鉀[K2Fe(CN)6];

(7)膨潤土(100~120目);

(8)木工膠;

(9)石蕊試紙。

2.2.2酸洗、鈍化液配制及其施工注意事項

(1)一定要穿戴好工作服、工作帽、長筒靴、手套并戴好眼鏡;

(2)配制酸洗、鈍化液時，一定要遵守先放水后注酸的原則;

(3)酸洗、鈍化液或酸洗、鈍化液膏應按配方要求進行配制，不得隨意改動配方。

3.酸洗、鈍化膏和酸洗、鈍化液配方

3.1酸洗、鈍化膏配方

3.2酸洗、鈍化液配方

4.酸洗鈍化處理工藝

4.1酸洗時，在規定時間內應仔細檢查，達到去除氧化皮，表面呈亮銀白色為止，嚴防過蝕。如氧化皮較厚時，可用不銹鋼絲刷或硬質塑料尼龍刷除去氧化皮。

如用浸泡法酸洗時，工件不準直接放在酸洗槽底部，應將工件墊起來。

4.2用酸洗膏酸洗

4.2.1按配方配制，并將酸洗膏充分地進行攪拌，隨配隨用。

4.2.2在室溫下將酸洗膏均勻地涂在管件表面，其膏層厚度約為2~3mm。(如用水沖洗后仍有氧化皮存在，可用不銹鋼絲刷或硬質塑料尼龍刷除去氧化皮)

4.3不論用酸洗液或酸洗膏，酸洗后均應徹底用水沖洗干凈，然后用石蕊試紙檢驗，無反應后將水漬擦干或晾干，以備鈍化處理。

4.4用鈍化膏鈍化

4.4.1按配方配制，并將鈍化膏充分進行攪拌，隨配隨用。

4.4.2

在室溫下，將鈍化膏均勻地涂在酸洗過的工件或設備表面，其膏層厚度約為2~3mm，達到規定時間，并檢查表面鈍化膜致密情況，確認合格后用流動清水沖洗干凈。

4.4.3鈍化完畢后，用蘭點法檢驗鈍化膜致密情況。

4.5檢驗

4.5.1檢驗試驗液配方

鐵氰化鉀10g加濃硝酸30ml再加蒸包餾水50ml，待溶液均勻后，用蒸餾水稀釋至1000ml。

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